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[ 06-10 09:28 ] 鍛造安全技術(shù)生產(chǎn)的特點(diǎn)

  （一）鍛造生產(chǎn)的特點(diǎn)   把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機(jī)械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，細(xì)化晶，提高其機(jī)械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態(tài)下進(jìn)行擠、壓、鍛、打成型的，因此生產(chǎn)過程存在高溫、煙塵、振動(dòng)和噪聲等危害因素，稍一疏忽就可能發(fā)生灼燙、機(jī)器工具傷害和火災(zāi)事故。   鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。   加熱設(shè)備主要有火焰爐（油爐、煤氣爐等）和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種

[ 06-07 08:17 ] 軸承的使用和配合

  軸承的使用   滾動(dòng)軸承是精密零件，因而在使用時(shí)要求相應(yīng)地持慎重態(tài)度，既變使用了高性能的軸承，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果。所以，使用軸承時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：   ▲保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔。即使肉眼看不見的微笑灰塵進(jìn)入軸承，也會(huì)增加軸承的磨損，振動(dòng)和噪聲。   ▲使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。   ▲使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具，盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的

[ 06-03 08:46 ] 影響表面拋光光潔度的原因

  采用研磨的方法可使模具表面光潔，光潔的程度與下列因素有關(guān)：①.工具鋼的品質(zhì)②.熱處理工藝③.拋光技術(shù)及工藝設(shè)備   通常認(rèn)為拋光工藝設(shè)備是最重要的影響因素。恰當(dāng)?shù)膾伖饧夹g(shù)及工藝設(shè)備配合品質(zhì)優(yōu)良的工具鋼材和正確的熱處理工藝才能得到滿意的光潔度。反之，即使采用最優(yōu)質(zhì)的鋼材也不會(huì)達(dá)到高度鏡面的效果。   一、工具鋼的質(zhì)量   鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。   二、熱處理工藝 &

[ 05-31 08:33 ] 工業(yè)生產(chǎn)中常見的防生銹方法介紹

  （1）組成合金，以改變鐵內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)．例如把鉻、鎳等金屬加入普通鋼里制成不銹鋼，就大大地增加了鋼鐵制品的抗生銹能力．   （2）在鐵制品表面覆蓋保護(hù)層是防止鐵制品生銹普遍而重要的方法．根據(jù)保護(hù)層的成分不同，可分為如下幾種：   a．在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等．例如：車廂、水桶等常涂油漆；機(jī)器常涂礦物性油等．   b．在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等．這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而

[ 05-29 08:51 ] 機(jī)車滾動(dòng)軸承故障的檢測方法

  軸承作為機(jī)車的主要部件，特別是牽引電機(jī)、軸箱軸承，其功能對安全運(yùn)輸起著舉足輕重的作用，機(jī)車在線上運(yùn)行時(shí)，一旦軸承發(fā)生故障，將導(dǎo)致整列列車不能運(yùn)行，堵塞運(yùn)輸正線，特別是客運(yùn)列車發(fā)生故障，造成的負(fù)面影響就更大，同時(shí)一旦機(jī)車軸承發(fā)生故障，對機(jī)車的搶修也是十分困難的，因此預(yù)防和減少機(jī)車軸承故障的發(fā)生，對于機(jī)車的安全運(yùn)輸就顯得十分重要。   1、軸承的故障   軸承的嚴(yán)重?fù)p壞往往不是單一的原因引起的，而是在幾方面綜合作用下，在惡劣的運(yùn)行條件下產(chǎn)生惡性循環(huán)，導(dǎo)致軸承的嚴(yán)重?zé)龘p，因此

[ 05-23 09:08 ] 滾動(dòng)軸承游隙的調(diào)整和預(yù)緊

  滾動(dòng)軸承的裝配是鉗工裝配和修理工作中經(jīng)常要做的一項(xiàng)操作，而滾動(dòng)軸承游隙的調(diào)整和預(yù)緊是滾動(dòng)軸承裝配工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。準(zhǔn)確把握游隙調(diào)整和預(yù)緊的工藝概念，并且在裝配工作中正確地運(yùn)用這種工藝方法，是軸承裝配工作質(zhì)量的保證。   滾動(dòng)軸承的游隙是指在一個(gè)套圈固定的情況下，另一個(gè)套圈沿徑向或軸向的最大活動(dòng)量，故游隙又分為徑向游隙和軸向游隙兩種。   滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，其游隙不能太大，也不能太小。游隙太大，會(huì)造成同時(shí)承受載荷的滾動(dòng)體的數(shù)量減少，使單個(gè)滾動(dòng)體的載荷增大，從而降低軸承的旋

[ 05-22 09:10 ] 中間軸承的維護(hù)與安裝工藝

  1.1、核對型號規(guī)格是否與圖紙的要求相符合包括地腳螺栓孔的尺寸，定位銷孔的尺寸與位置。   1.2、檢查中間軸承的外觀有無缺陷，如，碰傷，尤其是觀察蓋板，油位標(biāo)尺，網(wǎng)格，壓力溫度計(jì)，溫度傳感器，銘牌，甩油環(huán)等較易受損件。   1.3、附件檢查；凡有螺栓孔、接頭而沒有零件裝上的必須核對落實(shí)。   1.4、對機(jī)體底部的加工面做檢查，檢查是否有缺陷。   1.5、拆開軸承前后端的封板檢查其上下軸瓦是否有銹蝕損傷。   2、中間軸

[ 05-14 08:29 ] 退火設(shè)備及工藝

  1、緊卷罩式退火   緊卷退火是板卷以緊卷狀態(tài)進(jìn)行退火的。板卷由對流器傳熱和通過內(nèi)罩輻射熱加熱時(shí)，板卷中心達(dá)到所規(guī)定溫度需要時(shí)間長，但是，不需要象后面所講的松卷退火、連續(xù)退火那樣開卷，而且有表面不易擦傷，投資便宜等優(yōu)點(diǎn)。   在底盤內(nèi)有一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)使保護(hù)氣氛循環(huán)，而且在卷與卷間插入對流器，其作用主要是向板卷傳熱，讓保護(hù)氣體在對流器之間流過。爐體與控制儀表相連接，如能選定規(guī)定溫度，就能測出板卷溫度。同時(shí)，爐體溫度和板卷溫度能夠進(jìn)行自動(dòng)控制。在退火周期中，冷卻占用的時(shí)間長，為

[ 05-13 08:47 ] 熱處理冷卻過程的控制

  1、為了確保熱處理的冷卻效果，正火工件在冷卻時(shí)應(yīng)從爐中吊下分散空冷，工件底下要墊塊墊高，四周要保留一定的空間通風(fēng)。冷卻后回火裝爐時(shí)工件的溫度應(yīng)控制在300℃。   2、工件淬火時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)冷卻介質(zhì)（水或油）的循環(huán)系統(tǒng)。工件浸入介質(zhì)后要來回?cái)[動(dòng)以增加冷卻效果，發(fā)現(xiàn)介質(zhì)液量不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。   3、工件浸入油介質(zhì)時(shí)要注意防火安全。   4、小件淬火，若冷卻槽離加熱爐太遠(yuǎn)影響冷卻效果時(shí)，應(yīng)臨時(shí)用小水（油）槽，以保證工件出爐后能及時(shí)放入冷卻介質(zhì)內(nèi)得到應(yīng)有的冷卻

[ 05-09 08:51 ] 造成軸承早期損壞的各種原因

  一、安裝不當(dāng)(約占16％)   1、安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大；是造成變形的主要原因。   2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。   建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。   二、潤滑不良(約占50％)   據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未

[ 05-06 09:07 ] 軸承配合的作用及選型技巧

  軸承配合的作用是使得軸承的靜止圈和旋轉(zhuǎn)圈分別與安裝部位的靜止部分(通常是軸承座)和旋轉(zhuǎn)部分(通常是軸)固結(jié)在一起，從而實(shí)現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下傳遞載荷和限定運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相對于靜止系統(tǒng)位置的基本任務(wù)。在軸上和軸承座中，滾動(dòng)軸承要求在徑向、軸向和切線方向等三個(gè)方向固定其位置。徑向和切向的定位通過對軸承套圈的緊配合采實(shí)現(xiàn)，軸向定位只有在少數(shù)情況下采用緊配合；一般采用軸向限位零件，諸如端蓋和擋圈等將軸向位置限定在游隙范圍內(nèi)。   軸承是機(jī)械中的重要配件，也可以說是機(jī)械的關(guān)節(jié)，和我們?nèi)祟愐粯?，要是沒有關(guān)節(jié)那

[ 04-29 09:45 ] 軸承定期維護(hù)主要排查的方面

  軸承轉(zhuǎn)速是根據(jù)軸承的類型，尺寸，精度，保持架類型，負(fù)荷，潤滑方式，及冷卻方式等因素確定。   軸承的安裝及拆卸，在特定應(yīng)用場合需要常常拆卸及安裝，以確保可以按其地進(jìn)行檢測及維修。內(nèi)外圈可以分別安裝的軸承如：圓柱軸承，滾針軸承，及圓錐軸承十分合用于此場合。錐孔型的自動(dòng)調(diào)心球軸承及自動(dòng)調(diào)心滾子軸承在軸套的匡助下，同樣簡化了安裝程序。   在某些情況下滾動(dòng)軸承要施加預(yù)壓以增加剛性，此程序通常用于深溝球軸承、向心推力球軸承及圓錐滾子軸承內(nèi)外圈偏置，軸彎曲，軸或軸承箱公差變化，配