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[ 12-22 13:30 ] 滾動軸承的性能與結構對安裝因素影響

  滾動軸承使用壽命分析的主要任務，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長軸承的服役期，避免滾動軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。   安裝滾動軸承的方法，因軸承配合、條件、結構而定，一般，由于多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。   磨損失效系指表面之間的相對滑動摩擦導致其工作表面金屬不斷磨損而產生的失效。持續(xù)的磨損將引起滾動軸

[ 12-18 10:27 ] 解析軸承使用生命的周期延長法

  1、軸承的安裝   軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下：   (1)清洗軸承及軸承關連部件；   (2)檢查關連部件的尺寸及精加工情況；   (3)安裝；   (4)安裝好軸承后的檢查；   (5)供給潤滑劑。   2、調準,校直   在軸承安裝上了之后,如果不仔細進行調

[ 12-16 10:15 ] 簡談軸承的安裝

  一、軸承的安裝：   軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。   軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應選用無雜質、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30％-60％，不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸

[ 12-15 11:00 ] 滾動軸承的負荷與壽命

  滾動軸承中任一元件出現(xiàn)接觸疲勞磨損前的運轉總轉數(shù)或在一定轉速下的總工作時數(shù)，稱為軸承壽滾動軸承的壽命參差很大，同一批生產的軸承在相同條件下運轉，其壽命可相差數(shù)倍甚至數(shù)十倍。同一批軸承中的90％在疲勞剝落前能達到或超過的總轉數(shù)（或工作時數(shù)）時稱為額定壽命L。額定壽命為100萬轉時所能承受的載荷為額定動負荷C。承受載荷最大的滾動體與滾道接觸處的塑性變形量之和達到萬分之一滾動體直徑時，所能承受的負荷為額定靜負荷C0。額定負荷越大，軸承的負荷能力越強。向心軸承的額定負荷是純徑向負荷，推力軸承的額定載荷是純軸向

[ 12-09 11:05 ] 軸承配置對精度的影響

  通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進行支撐的，將一側的軸承稱為固定端軸承，它承受徑向和軸向兩種載荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另側稱為自由端，僅承受徑向載荷，軸向可以相對移動。   固定端軸承必須同時與軸和軸承箱相固定，較適宜的軸承是能承受復合載荷徑向軸承，例如，深溝球軸承、調心滾子軸承及雙列或配對角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。承受單純徑向載荷的徑向軸承組合，如內外圈不帶擋邊的圓柱滾子軸承經(jīng)與深溝球軸承或四點接觸球軸承或雙向推力軸承組合，也可用作固定端軸承。這時，第二個軸

[ 12-03 09:27 ] 軸承部件的加工工藝流程

  軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷。能在較高的轉速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。高精度和高速軸承通常取15度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會增大。單列軸承只能承受一個方向的軸向負荷，在承受徑向負荷時，將引起附加軸向力。并且只能限制軸或外殼在一個方向的軸向位移。若是成對雙聯(lián)安裝，使一對軸承的外圈相對，即寬端面對寬端面，窄端面對窄端面。這樣即可避免引起附加軸向力，而且可在兩個方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內。   軸承極限轉速較高，可以同時承受徑向載荷和軸向載荷，也可以承受純軸向載

[ 11-01 09:06 ] 裝拆軸承需注意的事項

  (1)施力的合力盡可能通過軸承的軸線，這就要求施力點均勻對稱而平穩(wěn)，通過球面或平行于軸線施力。   (2)施力的大小宜平穩(wěn)均勻，不宜有沖擊，這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具，實在不得不采用錘擊時，也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖，敲擊力盡可能輕緩。最好使用銅棒或銅錘進行錘擊。   (3)避免通過滾動體施力，這就要求裝拆內圈(軸圈)時通過內圈施力，裝拆外圈時)通過外圈施力。   (4)拖力要持續(xù)到應有的程度，例如在安裝軸承時要在軸承剛

[ 10-27 08:38 ] 軸承的額定負荷

  軸承的靜負荷：   軸承在下列情況時，應使用基本額定靜負荷C0進行計算：   低轉速（一般n<10r/min）緩慢地往復擺動，在負荷長時間作用下保持靜止，對于轉動中（承受動態(tài)應力）或靜止狀態(tài)下的軸承，只在短時間的作用負荷，也必須檢查其相關的安全系數(shù)，包括沖擊負荷或最大負荷。基本額定靜負荷ISO76：1981標準，相當于負載最重的滾動體與滾道接觸的中心位置，   其計算接觸應力：   自動調心球軸承為4600Mpa   所有

[ 10-24 08:14 ] 圓錐滾子軸承的安裝

  圓錐滾子軸承如何安裝？   調整軸向游隙對于圓錐滾子軸承的安裝軸向游隙，可用軸頸上的調整螺母、調整墊片和軸承座孔內的螺紋，或用預緊彈簧等方法進行調整。軸向游隙的大小，與軸承安裝時的布置、軸承間的距離、軸與軸承座的材料有關，可根據(jù)工作條件確定。   對于高載荷高轉速的圓錐滾子軸承，調整游隙時，必須考慮溫升對軸向游隙的影響，將溫升引起的游隙減小量估算在內，也就是說，軸向游隙要適當?shù)卣{整得大一點。   對于低轉速和承受振動的軸承，應采取無游隙安裝，或施加預載荷

[ 10-14 08:39 ] 軸承在安裝前應做的檢查工作

  1、烏金應無夾渣、氣孔、凹坑、裂紋或脫落等缺陷。   2、軸承的各個水平接合面必須接觸良好，用0.05毫米塞尺檢查不得塞入。襯瓦與軸瓦殼之間必須接緊密。軸瓦的球面與其洼窩之間的接合面必須光滑，接觸面應達到70％以上并均勻分布，在特殊情況下，當設備有缺陷時，接近水平接合面部分有少許接觸不良情況，但0.05毫米塞尺塞入長度不應超過球面半徑的10％。   在上下半軸承組合好以后，上下半軸瓦的球面及上下半洼窩均不允許錯口。   3、軸承進油孔應清潔暢通。進油孔應

[ 10-09 08:38 ] 軸承滾動聲音的檢查維護保養(yǎng)

  采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。   利用聽覺來辨識不規(guī)則的運轉是一種很普通的方法。例如：藉助電子式聽診器來查覺某一零件的不正常噪常是有經(jīng)驗操作員使用的方法。   軸承若處于良好的連轉狀態(tài)會發(fā)出低低的嗚嗚聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉狀況。   尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當?shù)臐櫥斐傻?。不適當?shù)妮S承間隙也會造

[ 09-27 08:21 ] 高精密軸承安裝配合的重要性

  高速精密軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉場合，要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。   高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關系，應留意以下事項：   1.軸承安裝應在無塵，潔凈的房間內進行，軸承要經(jīng)由精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)由研磨，在保持內外圈隔圈等高的條件下，隔圈平行度應控制在1um以下;   2.軸承安裝前應清洗干凈，清洗時內圈斜坡朝上，手感應靈活，無停滯感，晾干