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[ 04-28 09:08 ] 精密軸承的安裝知識(shí)

  1．精密軸承對(duì)相配機(jī)件的要求   由于精密軸承本身的精度在1μm以內(nèi)，因此要求與其相配機(jī)件(軸、軸承座、端蓋、擋圈等)有很高尺寸精度和形狀精度，特別是配合面精度要控制在與軸承相同的水平內(nèi)，這一點(diǎn)至關(guān)緊要，而也最易被忽視。   必須還注意精密軸承的相配機(jī)件如果達(dá)不到上述要求，常使精密軸承在安裝后發(fā)生比原軸承誤差大數(shù)倍，甚至10倍以上的誤差，完全不成其為精密軸承，原因是相配機(jī)件的誤差往往不是簡(jiǎn)單地疊加到軸承的誤差上，而是以不同的倍數(shù)放大后加上去的。  

[ 04-26 09:00 ] 工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的防生銹方法介紹

  （1）組成合金，以改變鐵內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)．例如把鉻、鎳等金屬加入普通鋼里制成不銹鋼，就大大地增加了鋼鐵制品的抗生銹能力．   （2）在鐵制品表面覆蓋保護(hù)層是防止鐵制品生銹普遍而重要的方法．根據(jù)保護(hù)層的成分不同，可分為如下幾種：   a．在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等．例如：車廂、水桶等常涂油漆；機(jī)器常涂礦物性油等．   b．在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等．這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而

[ 04-25 09:15 ] 滾動(dòng)軸承的性能與結(jié)構(gòu)對(duì)安裝的影響

  滾動(dòng)軸承使用壽命分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對(duì)性地提出改進(jìn)措施，延長(zhǎng)軸承的服役期，避免滾動(dòng)軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。   安裝滾動(dòng)軸承的方法，因軸承配合、條件、結(jié)構(gòu)而定，一般由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過(guò)盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機(jī)壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場(chǎng)合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。   磨損失效系指表面之間的相對(duì)滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。持續(xù)的磨損將引起滾動(dòng)軸承

[ 04-21 08:30 ] 正確判斷滾動(dòng)軸承運(yùn)行規(guī)律與故障

  滾動(dòng)軸承在其使用過(guò)程中表現(xiàn)出很強(qiáng)的規(guī)律性，并且重復(fù)性非常好。正常優(yōu)質(zhì)軸承(滾動(dòng)軸承)在開(kāi)始使用時(shí)，振動(dòng)和噪聲均比較小，但頻譜有些散亂，幅值都較小，可能是由于制造過(guò)程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。   運(yùn)動(dòng)一段時(shí)間后，振動(dòng)和噪聲維持一定水平，頻譜非常單一，僅出現(xiàn)一、二倍頻。極少出現(xiàn)三倍工頻以上頻譜，軸承狀態(tài)非常穩(wěn)定，進(jìn)入穩(wěn)定工作期。   繼續(xù)運(yùn)行后進(jìn)入使用后期，滾動(dòng)軸承振動(dòng)和噪聲開(kāi)始增大，有時(shí)出現(xiàn)異音，但振動(dòng)增大的變化較緩慢，此時(shí)，軸承峭度值開(kāi)始突然達(dá)到一定數(shù)值。我們認(rèn)

[ 04-18 08:52 ] 機(jī)械加工的生產(chǎn)和工藝過(guò)程

  生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化，使企業(yè)更具應(yīng)變力和競(jìng)爭(zhēng)力。   在生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┬螤?、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程，稱為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接；

[ 04-17 08:50 ] 滾動(dòng)軸承安裝后的定期維護(hù)

  根據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)顯示安裝滾動(dòng)軸承時(shí)的損壞占軸承損壞的百分之二十，如何才能減少在安裝軸承時(shí)的損壞呢？   滾動(dòng)軸承常用的安裝工具有手錘、銅棒、套筒、專用墊板、螺蚊夾具、壓力機(jī)等，量具有游標(biāo)卡尺、千分尺、千分表等，但要根據(jù)不同的軸承型號(hào)選擇不同的工具。   選擇用正確的工具后，就可以對(duì)軸承進(jìn)行安裝了，安裝時(shí)要注意有沒(méi)碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在，如果有的話會(huì)造成安裝困難，必須要保持進(jìn)口軸承裝配表面及與之配合的零件表面清潔。   除了滾動(dòng)軸承裝配表面

[ 04-11 09:24 ] 滾動(dòng)軸承的拆卸方法

  滾動(dòng)軸承常用的拆卸方法有：敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法。   一、敲擊法   敲擊力一般加在軸承內(nèi)圈，敲擊力不應(yīng)加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，此法簡(jiǎn)單易行，但容易損傷軸承，當(dāng)軸承位于軸的末端時(shí)，用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下。應(yīng)用此法應(yīng)注意墊塊放置的位置要適當(dāng)，著力點(diǎn)應(yīng)正確。   二、拉出法   采用專門拉具，拆卸時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)手柄，軸承就會(huì)被慢慢拉出來(lái)。拆卸軸承外圈時(shí)，拉具兩腳彎角應(yīng)

[ 04-10 09:52 ] 常見(jiàn)的車床分類及工作用途

  車床的種類很多，根據(jù)車床的用途和構(gòu)造不同，可分為：普通車床、單軸自動(dòng)車床、多軸半自動(dòng)車床、六角車床、立式車床、仿形及多刀車床和專門化車床、數(shù)控車床等。其中普通車床、六角車床和立式車床等為通用車床。   1．普通車床   這類車床根據(jù)中心高和中心距的不同，又可分為多種不同規(guī)格的普通車床，如C6132、C6250等。它們除能完成各種回轉(zhuǎn)體工件的車削外，還能車削各種螺紋，如公制螺紋、英制螺紋、模數(shù)螺紋、徑節(jié)螺紋和端面螺紋等。普通車床已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械加工。  

[ 04-07 09:40 ] 高精密軸承安裝配合的重要性

  高速精密軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，要求軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。   高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：   1、軸承安裝應(yīng)在無(wú)塵，潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行，軸承要經(jīng)由精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)由研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的條件下，隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下;   2、軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無(wú)停滯感，晾干

[ 04-03 08:37 ] 滾動(dòng)體的加工工藝

  鋼球的加工工藝應(yīng)滿足其成品的標(biāo)準(zhǔn)要求，使鋼球具有高壽命、低噪聲、低摩擦力和高可靠性。綜合而言一般有以下幾種基本加工方法：   1）小循環(huán)加工工藝用于小型鋼球加工和生產(chǎn)量不多的情況。   2）大循環(huán)加工工藝用于批量大、精度高的鋼球生產(chǎn)。   3）單盤多溝加工工藝用于批量小、精度高的淬火后鋼球的研磨和精研。   4）單盤單溝加工工藝用于直徑較大的鋼球的生產(chǎn)。   5）單個(gè)鋼球加工工藝用于特大型鋼球（直徑Ф200mm以上）的生產(chǎn)

[ 04-01 16:15 ] 軸承的外圈加工

  1、軸承外圈加工工藝流程：軸承鋼——>鍛造——>退火——>車加工——>熱處理——>磨加工——>裝配——>檢驗(yàn)——>包裝入庫(kù)   2、鍛造工藝的目的   （1）、成形：控制合理的車削留量。   （2）、獲得高壽命的鍛造流線分布，確保軸承壽命。   （3

[ 03-29 08:41 ] 圓錐滾子軸承的安裝

  圓錐滾子軸承屬可分離型軸承，內(nèi)外圈可以分開(kāi)。因此安裝時(shí)，可分別把內(nèi)圈保持架滾動(dòng)體組件壓裝于軸上，外圈單獨(dú)裝入軸承座孔內(nèi)。利用套筒壓裝時(shí)，應(yīng)注意，必須使套筒一端置于外圈端面，不得置于傾斜的滾道面上。   圓錐滾子軸承多為成對(duì)安裝使用，在安裝中應(yīng)重點(diǎn)把握三個(gè)方面：選擇安裝配合；調(diào)整軸向游隙；進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢測(cè)溫度。   選擇安裝配合   圓錐滾子軸承的外圈與軸承座殼體孔不宜采用過(guò)盈配合，內(nèi)圈與軸頸的配合也不宜過(guò)緊，要求在安裝中使用螺母調(diào)整時(shí)應(yīng)能使其產(chǎn)生較靈活的