1、軸承外圈加工工藝流程：軸承鋼——>鍛造——>退火——>車加工——>熱處理——>磨加工——>裝配——>檢驗——>包裝入庫

  2、鍛造工藝的目的

  （1）、成形：控制合理的車削留量。

  （2）、獲得高壽命的鍛造流線分布，確保軸承壽命。

  （3）、獲得理想的金相組織，為退火、淬火做準備。

  3、退火工藝的目的

  （1）、降低硬度,為車加工做好準備。

  （2）、獲得理想的金相組織,為淬火做好準備。

  （3）、為成品零件提供均勻分布的殘留碳化物，確保軸承的耐磨性。
  

  4、車加工的目的

  （1）、成形

  （2）、減少留量，為磨加工做準備。

  （3）、去除脫碳層，確保成品零件硬度。

  5、熱處理---淬火、回火

  （1）、提高零件硬度，確保零件強度和耐磨性。

  （2）、獲得理想的金相組織,提高零件壽命。

  6、磨加工的目的

  （1）、提高零件精度(尺寸和形位精度)。

  （2）、提高零件表面質(zhì)量（粗糙度)。

  7、軸承檢驗（徑向游隙、軸承游隙、振動值、旋轉(zhuǎn)靈活性、殘磁等）

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