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山東星泰軸承股份有限公司
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- [ 08-13 09:03 ] 軸承的維護保養(yǎng)
- 為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能,必須切實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當?shù)亩ㄆ跈z查,做到早期發(fā)現(xiàn)故障,防止事故于未然,對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。 1、清洗: 將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。 a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。 b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承,注意會因
- [ 08-12 09:29 ] 怎樣安裝低噪聲軸承
- 低噪聲軸承的安裝與調(diào)整也可仿效長壽命軸承的分組方法,使得配合過盈大小較一致,軸承的游隙也較為一致,并且希望配合過盈在可能范圍內(nèi)取較小的值,以保證軸承滾道的變形小,從而滾動體通過所引起的噪聲變小。 游隙對噪聲的關(guān)系很大,理想狀態(tài)是當軸承處于運轉(zhuǎn)的最高溫度狀態(tài)時,游隙值剛好為零。判斷游隙過大的方法有:靜止狀態(tài)使軸作軸向位移,其往復的幅度較大,在運轉(zhuǎn)時發(fā)出大而重濁的噪聲。 如果運轉(zhuǎn)時發(fā)出討厭的尖厲的嘯叫聲,則說明軸承的預緊太大,軸承有偏大的預過盈,應(yīng)該略略放松預緊程度
- [ 07-17 08:47 ] 工業(yè)生產(chǎn)中常見的防生銹方法介紹
- (1)組成合金,以改變鐵內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu).例如把鉻、鎳等金屬加入普通鋼里制成不銹鋼,就大大地增加了鋼鐵制品的抗生銹能力. (2)在鐵制品表面覆蓋保護層是防止鐵制品生銹普遍而重要的方法.根據(jù)保護層的成分不同,可分為如下幾種: a.在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等.例如:車廂、水桶等常涂油漆;機器常涂礦物性油等. b.在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等.這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制
- [ 07-14 09:02 ] 軸承是否需要更換的確定方法
- 軸承是否應(yīng)予報修的具體判斷方法,即軸承已獲充分利用而臨近破壞出現(xiàn)的具體判斷方法如下: 1)利用軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器 利用諸如鐵譜儀或SPM或I-ID—1型軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器來判斷軸承的工作狀態(tài)和決定軸承何時應(yīng)予報修,這是最方便也較可靠的方法。 例如當使用HD—1型儀器時,當指針由警告區(qū)接近危險區(qū),而在采取改進潤滑等措施后指針并未返回時,便可判明是軸承本身的問題,此時可趁尚未進入危險區(qū)時,將軸承報修。究竟距危險區(qū)多遠開
- [ 07-11 10:47 ] 滾動軸承的檢查維護和保養(yǎng)
- 采用測聲器對運轉(zhuǎn)中的軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進行檢查,軸承即使有輕微的剝離等損傷,也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音,用測聲器能夠分辨。 利用聽覺來辨識不規(guī)則的運轉(zhuǎn)是一種很普通的方法。例如:藉助電子式聽診器來查覺某一零件的不正常噪常是有經(jīng)驗操作員使用的方法。 軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會發(fā)出低低的嗚嗚聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音,吱吱音及其它不規(guī)則的聲音,經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。 尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當?shù)臐櫥斐傻?。不適當?shù)妮S承間隙也會造
- [ 07-10 08:28 ] 精密軸承的安裝知識
- 1.精密軸承對相配機件的要求 由于精密軸承本身的精度在1μm以內(nèi),因此要求與其相配機件(軸、軸承座、端蓋、擋圈等)有很高尺寸精度和形狀精度,特別是配合面精度要控制在與軸承相同的水平內(nèi),這一點至關(guān)緊要,而也最易被忽視。 必須還注意精密軸承的相配機件如果達不到上述要求,常使精密軸承在安裝后發(fā)生比原軸承誤差大數(shù)倍,甚至10倍以上的誤差,完全不成其為精密軸承,原因是相配機件的誤差往往不是簡單地疊加到軸承的誤差上,而是以不同的倍數(shù)放大后加上去的。
- [ 07-03 08:37 ] 安裝滾動軸承時常見的疑問難題
- 一、對安裝表面和安裝場所有要求嗎? 是的。如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入,將使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動,甚至會損傷滾道和滾動體。所以,在安裝軸承前,必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。 二、軸承安裝前必須清洗嗎? 軸承表面涂有防銹油,必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗,再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。但要特別提醒的是:全封閉軸承不須清洗加油。 三、如何選擇潤滑
- [ 07-01 08:51 ] 軸承滾道聲異常現(xiàn)象的維護
- 軸承的滾道聲及其控制方法滾道聲是當軸承運轉(zhuǎn)時,其滾動體在滾道面上滾動而發(fā)出的一種滑溜連續(xù)的聲音,是所有軸承都會發(fā)生的特有的基本聲。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。軸承座的剛性越大,滾道聲的聲壓級越低。如徑向游隙過小,滾道聲的聲壓級和主頻率會隨著徑向游隙的減少而急劇增加。 軸承疲勞失效是一個失敗的表面形式,主要表現(xiàn)為疲勞裂紋的萌生,擴展和斷裂過程,在交替下所產(chǎn)生的負載故障的長期影響的金屬。解決方法如下: 1、整體偏心軸承精度低方法:選用規(guī)定精度等級的軸承
- [ 06-30 09:52 ] 裝拆滾動軸承時的施力對軸承壽命的影響
- 影響滾動軸承使用壽命的因素可能有很多,可以從使用因素和內(nèi)在因素來進一步的說明。 使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護修理等是否符合技術(shù)要求。根據(jù)滾動軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術(shù)要求,對運轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因,進行調(diào)整,使其恢復正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一,軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化,軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)會提早結(jié)束使用壽命。 安裝
- [ 06-27 08:21 ] 軸承的損傷原因及措施
- 軸承在運轉(zhuǎn)中無法直接觀察,但通過噪音、振動、溫度、潤滑劑等狀況可察知軸承異常。軸承的損傷有以下原因: 1、裂紋缺陷 部分缺口有裂紋。其原因有:主機的沖擊負荷過大,主軸與軸承配合過盈量大;也有較大的剝離摩擦引起裂紋;安裝時精度不良;使用不當(用銅錘、卡入大異物)和摩擦裂紋。 對策:應(yīng)檢查使用條件,同時,設(shè)定適當過盈及檢查材質(zhì),改善安裝及使用方法,檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋。 2、滾道表面金屬剝離 運轉(zhuǎn)面剝離,剝
- [ 06-25 14:33 ] 鍛造的種類和特點
- 當溫度超過300-400℃(鋼的藍脆區(qū)),達到700-800℃時,變形阻力將急劇減小,變形能也得到很大改善。根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進行的鍛造,針對鍛件質(zhì)量和鍛造工藝要求的不同,可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區(qū)域。原本這種溫度區(qū)域的劃分并無嚴格的界限,一般地講,在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造叫熱鍛,不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。 在低溫鍛造時,鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此,只要變形能在成形能范圍內(nèi),冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。
- [ 06-13 08:38 ] 回火的種類及應(yīng)用
- 根據(jù)工件性能要求的不同,按其回火溫度的不同,可將回火分為以下幾種: (一)低溫回火(150-250度) 低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火爐內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具,量具,冷沖模具,滾動軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為HRC58-64。 (二)中溫回火(350-500度) 中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強