退火設備及工藝

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文章出處：網(wǎng)責任編輯：作者：人氣：-發(fā)表時間：2014-05-14 08:29:00

1、緊卷罩式退火

緊卷退火是板卷以緊卷狀態(tài)進行退火的。板卷由對流器傳熱和通過內(nèi)罩輻射熱加熱時，板卷中心達到所規(guī)定溫度需要時間長，但是，不需要象后面所講的松卷退火、連續(xù)退火那樣開卷，而且有表面不易擦傷，投資便宜等優(yōu)點。

在底盤內(nèi)有一個鼓風機使保護氣氛循環(huán)，而且在卷與卷間插入對流器，其作用主要是向板卷傳熱，讓保護氣體在對流器之間流過。爐體與控制儀表相連接，如能選定規(guī)定溫度，就能測出板卷溫度。同時，爐體溫度和板卷溫度能夠進行自動控制。在退火周期中，冷卻占用的時間長，為了促進冷卻，采用往底盤中的特殊合金制管中注水，或通過熱交換器把保護氣體抽出爐外的冷卻方法。

爐體形式有單垛退火爐和多垛退火爐兩種。單垛退火爐每一垛有一個罩。多垛退火爐的幾個垛(3～4)可以裝在一個罩里，后者適合于品種少、產(chǎn)量大的情況。

2、典型退火工藝

熱處理工藝由加熱、保溫、冷卻三個過程組成。根據(jù)設備和不同規(guī)格而有各種規(guī)定，但一般來說，要遵照下面規(guī)則：

(1)保溫范圍為600～750℃，退火溫度越高，保溫時間越長，鋼板也就越軟，延伸率增加，加工性能得到改善。

(2)如果退火溫度過高，就會促使再結(jié)晶晶粒粗大化，往往加工表面粗糙(所謂粒狀表面)。

(3)為了使鋼中固溶碳和氮充分析出，采用緩冷方法，形成軟質(zhì)鋼板。緊卷退火時，冷卻速度小，基本沒有問題。下圖所示為緊卷退火熱處理工藝之一例。

3、氣體保護

光亮退火中，為預防鋼帶氧化和脫碳，常用氨分解氣氛進行保護。液氨（NH3）在高溫下，用鎳作催化劑，分解為75%的氫氣（H2）和25%的氮氣（N2），從而減少爐氣中氧氣（O2）和鋼帶的反應。氨分解應注意：

氨分解爐溫應控制在800~850℃，使氨能夠充分分解；

分解后的氣體露點應控制在-20℃左右，使氣體干燥，防止水分進入爐內(nèi)使鋼帶氧化；

液氨輸入壓力為0.2~0.4MPa，分解爐內(nèi)壓力控制在0.05MPa左右。