影響表面拋光光潔度的原因

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文章出處：網(wǎng)責任編輯：作者：人氣：-發(fā)表時間：2014-06-03 08:46:00

采用研磨的方法可使模具表面光潔，光潔的程度與下列因素有關(guān)：①.工具鋼的品質(zhì)②.熱處理工藝③.拋光技術(shù)及工藝設備

通常認為拋光工藝設備是最重要的影響因素。恰當?shù)膾伖饧夹g(shù)及工藝設備配合品質(zhì)優(yōu)良的工具鋼材和正確的熱處理工藝才能得到滿意的光潔度。反之，即使采用最優(yōu)質(zhì)的鋼材也不會達到高度鏡面的效果。

一、工具鋼的質(zhì)量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。

二、熱處理工藝

熱處理在很多方面會影響到拋光性能。表面硬化鋼材由于表面碳成份增加，其細微組織不利于拋光。因為鋼材表面的小氧化物顆粒增加使拋光困難。鋼材表面的滲碳或脫碳都會使硬度發(fā)生變化，造成拋光上的困難。

采用研磨的方法可使模具表面光潔，光潔的程度與下列因素有關(guān)：

1、鋼材品質(zhì)（鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會增大拋光難度）。

2、熱處理工藝（熱處理在很多方面會影響到拋光性能）。

3、拋光技術(shù)（拋光工藝與拋光耗材的采用直接影響到拋光效果）。

通常認為拋光技術(shù)是最重要的影響因素，恰當?shù)膾伖饧夹g(shù)、采用良好的拋光耗材、配合品質(zhì)優(yōu)良的工具鋼材及正確的熱處理工藝才能達到滿意的光潔度。反之，拋光技術(shù)與耗材使用不當，即使采用最優(yōu)質(zhì)的鋼材也不會達到高度鏡面的效果。