近日，由中國重型機(jī)械研究院自主研發(fā)的19500噸自由鍛造油壓機(jī)及300噸/750噸米全液壓鍛造操作機(jī)在江蘇江陰一次熱負(fù)荷試車成功，成為已投產(chǎn)的世界最大噸位的自由鍛造油壓機(jī)及世界最大夾持力/夾持力矩的全液壓鍛造操作機(jī)，整體裝機(jī)水平達(dá)到世界之最。

  19500噸自由鍛造油壓機(jī)采用三梁四柱三缸上傳動壓套插入式全預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，上橫梁和下橫梁均采用預(yù)應(yīng)力組合梁，最大鍛件能力可達(dá)450噸。壓機(jī)可完成鐓粗、拔長等自由鍛造工藝，具有常鍛和快鍛功能，運(yùn)行平穩(wěn)、無沖擊。300噸/750噸米全液壓鍛造操作機(jī)是中國重型院自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)的全新結(jié)構(gòu)，反應(yīng)迅速、動作靈活，與壓機(jī)配合可實(shí)現(xiàn)手動、半自動、自動、聯(lián)動等操作功能，整體技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先。

  中國重型機(jī)械研究院為該項(xiàng)目提供了全過程、全方位的技術(shù)支持和服務(wù)。與用戶合作，攻克了超大型零部件加工、焊接、熱處理和安裝等諸多技術(shù)難題，圓滿完成了機(jī)組設(shè)備的制造、安裝和調(diào)試工作。

  該項(xiàng)目的投產(chǎn)，提升了我國重型鍛壓裝備的加工能力和機(jī)械化水平，打破了大型電力、船舶、冶金、化工、航空航天和國防軍工等領(lǐng)域超大型優(yōu)質(zhì)鍛件的制造瓶頸，鞏固了中國重型機(jī)械研究院在重型鍛壓裝備領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，為企業(yè)的飛躍發(fā)展提供了保障。

  山東星泰軸承有限公司，專注圓錐滾子軸承、七類軸承、特別是薄壁軸承的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造。創(chuàng)建于1998年，位于《水滸》的發(fā)源地——水泊梁山,占地70余畝，注冊資本1200萬元，總資產(chǎn)8000萬元，員工200余名。年產(chǎn)圓錐滾子軸承、七類軸承500萬套，可實(shí)現(xiàn)銷售過億元。

  公司生產(chǎn)的圓錐滾子軸承、七類軸承”ZLS”“XPB’產(chǎn)品通過了ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證，于2010年又通過了ISO/TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。公司在質(zhì)量管理方面始終本著“高要求、嚴(yán)把關(guān)、質(zhì)量第一”的原則。公司從原材料的選擇都有著嚴(yán)格的控制程序，嚴(yán)密的防范措施，確保不合格的產(chǎn)品不入庫，未經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格的不投產(chǎn)。公司建立了規(guī)范的質(zhì)量管理體系，完善的計(jì)量手段對軸承性能的指標(biāo)能獨(dú)立的分析，研究、形成了嚴(yán)密的質(zhì)量測控體系，為新產(chǎn)品的開發(fā)和批量生產(chǎn)過程的控制發(fā)揮了重要的作用。星泰軸承努力的開發(fā)市場，面對競爭激烈的市場公司瞄準(zhǔn)未來市場的需求在產(chǎn)品的研發(fā)，設(shè)計(jì)上又有了新的成績。最新研發(fā)生產(chǎn)的329系列，33系列的圓錐滾子軸承、七類軸承成功的投放市場，滿足了商家對薄壁滾子軸承的需要。產(chǎn)品的質(zhì)量得到了商家的充分肯定和贊揚(yáng)。

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