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軸承的加工流程

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文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:星泰軸承采購(gòu)顧問(wèn)作者:圓錐滾子軸承采購(gòu)顧問(wèn)人氣:-發(fā)表時(shí)間:2024-05-16 10:36:00

                 

   1、加工工藝路線


  下料→鍛壓毛坯→等溫球化退火→
車削加工→粗磨→淬火→回火→細(xì)磨→穩(wěn)定化處理(附加回火)→精研工件表面→檢驗(yàn)→成品→清洗→防銹。

  2、預(yù)備熱處理

  GCr15鋼預(yù)備熱處理采用的是球化退火,目的使組織變?yōu)榫鶆蚍植嫉募?xì)粒狀珠光體,獲得最佳的機(jī)加工性能并為淬火提供良好的原始組織,淬火、回火后獲得最佳的力學(xué)性能。GCr15鋼退火組織為均勻細(xì)粒狀珠光體。

  3、車削加工

  3.1、粗車

  根據(jù)車削工藝圖紙進(jìn)行粗車加工,切削速度、切削量嚴(yán)格按工藝規(guī)定執(zhí)行(一般切削速度為5轉(zhuǎn)/分鐘。切削余量10mm~12mm)

  3.2、粗車時(shí)效

  
軸承零件粗車完成后,采用三點(diǎn)支承、平放(不允許疊放),時(shí)效時(shí)間不小于48小時(shí)候才能進(jìn)行精車加工。

  精車
軸承零件時(shí),切削速度每分鐘6至8轉(zhuǎn),切削量0.3~0.5mm。

  3.3、成型精車

  成型零件最后成型精車時(shí),為防止零件變形,須將零件固定夾緊裝置松開,使零件處于無(wú)受力狀態(tài),車削速度為每分鐘8轉(zhuǎn)、切削量為0.2mm。

  4、清洗

  在80~90℃的3%碳酸鈉(質(zhì)量分?jǐn)?shù))水溶液中熱清洗。

  

 

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