山東星泰軸承有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)七類(lèi)圓錐滾子軸承，能以?xún)?yōu)雅的姿態(tài)，躋身于圓錐滾子軸承行業(yè)，成為山東名牌，最終一個(gè)“精”字了然。

  軸承是否精密，質(zhì)量是否能得到客戶(hù)的認(rèn)可，很大程度上取決于公司員工的素質(zhì)與水平，在星泰地每個(gè)車(chē)間、每到工序、都有山東星泰員工盡心盡力踏踏實(shí)實(shí)“細(xì)”干著。在調(diào)整機(jī)床時(shí)，查圖紙、閱說(shuō)明、理論加實(shí)踐，挑戰(zhàn)著機(jī)床的極限，努力把機(jī)床調(diào)到最佳狀態(tài)。在工藝標(biāo)準(zhǔn)上他們與“μm”相爭(zhēng)，一點(diǎn)點(diǎn)把公差壓縮到更小。這就是我們的星泰員工在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中的追求著套圈每個(gè)部位尺寸的“精益求精”。

  還有那些守在各個(gè)質(zhì)量關(guān)口質(zhì)檢人員，各個(gè)虎視眈眈觀察各個(gè)工序的加工狀況：計(jì)量人員負(fù)責(zé)把國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確無(wú)誤的傳遞到車(chē)間的每個(gè)工序中去。圓錐滾子軸承的精度提高，也同時(shí)給計(jì)量員提出了一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)，要求測(cè)量人必須熟悉操作規(guī)律程序，正確運(yùn)用測(cè)量裝置，盡可能最大限度減少測(cè)量誤差。因此，無(wú)論選取滾道樣品，還是內(nèi)外徑樣品，從形狀工差到位置公差卻考慮的很“精”很“細(xì)”，都能溯源國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；我們的巡檢人員頂著世俗的日光，來(lái)回巡視著車(chē)間加工的情況；外檢人員用那聰慧的頭腦和敏銳的俊目，嚴(yán)格按28、28抽樣方案抽檢，決不讓那些殘次的配件品進(jìn)入公司的倉(cāng)庫(kù)；成品檢定員鎮(zhèn)定地站在圓錐滾子軸承“出閣”的大門(mén)口，不堪讓成品的一個(gè)“瑕疵”、一粒“微塵”灼傷到客戶(hù)的心靈。

  各個(gè)部門(mén)都分工很細(xì)、相互配合，從管理上來(lái)說(shuō)也做到了精益求精，效益上追求優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、高效，耗觸上追求勤儉節(jié)約，最終以最少的投入、最快的效率、最精的設(shè)備，取得最大的利潤(rùn)，同時(shí)也得到了客戶(hù)的認(rèn)可。

 

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