質(zhì)量高的軸承產(chǎn)品首先源于合格的原材料，目前軸承行業(yè)采用最多的就是GCr15,生產(chǎn)的廠家也不少，由于鋼材比較重，運(yùn)費(fèi)與路途長短有著直接的關(guān)系，所以基本都近原則，其質(zhì)量檢查手段復(fù)雜，但凡有規(guī)模的軸承加工企業(yè)都有檢測手段。山東星泰軸承有限公司就能做到，所以客戶無需擔(dān)心星泰軸承的材料問題，在此教大家了解一下與軸承配套的軸的材料選擇。

  軸類零件的毛坯和材料

  軸類零件的毛坯軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。

  根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。

  軸類零件的材料軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

  45鋼是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。

  40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。

  軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。

  精密機(jī)床的主軸（例如砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

  星泰軸承生產(chǎn)的圓錐滾子軸承與所有的軸承一樣，對(duì)軸的材料、精度都有要求，希望我們的合作伙伴在選擇星泰的同時(shí)，也選擇一家可靠的軸的供方。
 

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