在高端制造產(chǎn)業(yè)，發(fā)動機制造被喻為業(yè)內(nèi)“皇冠”，航天發(fā)動機則堪稱“皇冠”上的“明珠”。但加工航天發(fā)動機零部件不可或缺的高端五軸數(shù)控聯(lián)動機床，卻長期被國外廠商壟斷。據(jù)從北京動力機械研究所獲悉，這一壟斷局面將被打破。

  高端五軸數(shù)控聯(lián)動機床具有加工精度高、定位準(zhǔn)確、切削效率高、復(fù)雜空間曲面加工能力強等特點。但國外數(shù)控機床軟件控制公司對華實施技術(shù)限制，使我國相關(guān)工藝發(fā)展受到一定影響。長久以來，我國高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展緩慢，包括航天制造領(lǐng)域在內(nèi)，對進(jìn)口設(shè)備逐漸形成了很大依賴。

  2013年5月，在國家科技重大專項的牽引下，集設(shè)計、試驗、生產(chǎn)于一體的國防工業(yè)重點科研生產(chǎn)單位——北京動力機械研究所與大連光洋科技工程有限公司“聯(lián)姻”在一起，致力于實現(xiàn)國產(chǎn)高端機床產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展。近一年來，雙方憑借各自具備的高端工藝制造技術(shù)水平及機床裝備研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合航天復(fù)雜、核心零部件的工藝制造需求開展了深入合作。先后攻克了國產(chǎn)機床所存在幾何精度、位置精度的測量和調(diào)整補償，數(shù)控伺服參數(shù)與工藝參數(shù)匹配，零件的適應(yīng)性編程和加工等多個難題，極大提升了國產(chǎn)數(shù)控機床的性能水平，使國產(chǎn)五軸數(shù)控聯(lián)動機床更趨于滿足航天產(chǎn)品工藝制造，以及眾多軍工企業(yè)和其他制造業(yè)的需求。

  北京動力機械研究所副所長楊繼平介紹，兩家單位合作聯(lián)姻后試制的第一批零部件，已經(jīng)達(dá)到了國外五軸數(shù)控聯(lián)動機床的加工水平。接下來雙方還將繼續(xù)深化合作，形成航天數(shù)控生產(chǎn)線，打造符合航天產(chǎn)業(yè)需求、有著國家自主產(chǎn)權(quán)的高端數(shù)控機床。

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