所謂隨機(jī)裝配方法，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場，按照終加工順序?qū)A錐滾子每n粒分為一組，并將每組滾子放入特制的包裝物內(nèi)，如塑料管、塑料袋、盒子等，或者直接與塑料保持架形成組件。成品裝配時(shí)。再將每一組滾子裝在一套軸承內(nèi)。與選擇裝配相比，隨機(jī)裝配有許多的優(yōu)點(diǎn)，具有更好的經(jīng)濟(jì)效益。比如縮簡了工序，不必對(duì)終加工后的滾子進(jìn)行分選，從而節(jié)省人力物力。

   圓錐滾子軸承的傳統(tǒng)裝配方法，是把加工完成的成品滾子混在一起，經(jīng)過選別機(jī)或人工進(jìn)行尺寸分組，最后再裝配到保持架里。選別機(jī)在進(jìn)行圓錐滾子分選時(shí)只能測(cè)量一個(gè)點(diǎn)，不能分選滾子的角度;也不能避免由于產(chǎn)品不清潔造成的定位精度不準(zhǔn)，使分選精度下降；同時(shí)又無法避免產(chǎn)品的卡傷、磕碰傷和銹蝕的發(fā)生。目前，國內(nèi)圓錐滾了選別機(jī)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)尚未完全成熟，因而圓錐滾子的尺寸分組的問視嚴(yán)重影響到軸承裝配質(zhì)量。
   
  圈錐滾子軸承裝配的特殊性
  圓錐滾子軸承的裝配計(jì)算中，通過理論分析和算例說明:一般軸承配套零件的尺寸偏差可以滿足成品軸承寬度偏差的要求。因此，單列圓錐滾子軸承的裝配可以采用互換法。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，影響軸承寬度的因素不僅僅是尺寸偏差，還有形位偏差，其中滾道及滾子素線的凸度影響較大，另外相配零件的有關(guān)角度偏差也對(duì)軸承寬度有影響。這樣，僅僅按互換條件下的圓錐滾子軸承裝配的計(jì)算方法進(jìn)行裝配，往注理論值與實(shí)際值存在差別。如理論計(jì)算寬度偏差合格，但實(shí)際裝配后卻不合格。通過適當(dāng)?shù)貕嚎s零件尺寸公差，使尺寸計(jì)算留有一定的余地，是解決這個(gè)問題的個(gè)方法。
   
  在圓錐滾子軸承加工過程中，滾子和內(nèi)、外滾道都是圓錐而結(jié)合，圓錐結(jié)合基面距的大小以及內(nèi)，外圓錐表面的接觸情況，受到滾了與套圈圓錐體的直徑，錐角和長度偏差的影響。

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