星泰軸承廠家分享:主軸的主要技術要求分析
星泰軸承廠家分享: 1.支承軸頸的技術要求 一般軸類零件的裝配基準是支承軸頸,軸上的各精密表面也均以其支承軸頸為設計基準,因此軸件上支承軸頸的精度最為重要,它的精度將直接影響軸的回轉精度。前后帶錐度的A、B面為主要支承,中間為輔助支承)其圓度和同軸度(用跳動指標限制)均有較高的精度要求。
2.螺紋的技術要求 主軸螺紋用于裝配螺母,該螺母是調整安裝在軸頸上的滾動軸承間隙用的,如果螺母端面相對于軸頸軸線傾斜,會使軸承內圈因受力而傾斜,軸承內圈歪斜將影響主軸的回轉精度。所以主軸螺紋的牙形要正,與螺母的間隙要小。必須控制螺母端面的跳動,使其在調整軸承間隙的微量移動中,對軸承內圈的壓力方向正。
3.前端錐孔的技術要求 主軸錐孔是用于安裝頂尖或工具的莫氏錐炳,錐孔的軸線必須與支承軸頸的軸線同軸,否則影響頂尖或工具錐炳的安裝精度,加工時使工件產生定位誤差。
4.前端短圓錐和端面的技術要求 主軸的前端圓錐和端面是安裝卡盤的定位面,為保證安裝卡盤的定位精度其圓錐面必須與軸頸同軸,端面必須與主軸的回轉軸線垂直。
5.其它配合表面的技術要求 如對軸上與齒輪裝配表面的技術要求是:對A、B軸頸連線的圓跳動公差為0.015mm,以保證齒輪傳動的平穩(wěn)性,減少噪音。
上述的(1)、(2)項技術要求影響主軸的回轉精度,而(3)、(4)項技術要求影響主軸作為裝配基準時的定位精度,而第(5)項技術要求影響工作噪音,這些表面的技術要求是主軸加工的關鍵技術問題。
綜上所述,對軸類零件,可以從回轉精度、定位精度、工作噪音這三個方面分析其技術要求。
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