毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→前粗磨滾動面→粗磨雙端面→后粗磨滾動面→終磨雙端面→細(xì)、終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。

  2、圓錐滾子的工藝過程

  毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→細(xì)磨滾動面→磨球基面→終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。

  以上兩種滾子可以做成凸度形母線滾動面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工滾動面工序中進(jìn)行；若凸度量大于0.005mm，一般可在最后一次終磨滾動面工序磨出凸度，再進(jìn)行超精加工。

  3、滾針的工藝過程

  毛坯成型→去毛刺→熱處理→粗、細(xì)、終磨滾動面→超精加工滾動面或鋸屑拋光。

  對平頭和錐頭滾針，如毛坯成型難以保證長度尺寸公差，則可在磨滾動增加磨雙端面工序。若需要凸度形母線滾動面，可直接在超精加工滾動面或竄光工序中進(jìn)行。

  4、非對稱型球面滾子的工藝過程

  毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→磨非球端面→磨球端面→粗、細(xì)、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。

  對稱型球面滾子的工藝過程是：

  毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→粗、終磨雙端面→細(xì)、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。

  若終磨滾動面工序能達(dá)到表面粗糙度要求，則可不進(jìn)行拋光。

  山東星泰軸承有限公司是專業(yè)制造七類圓錐滾子軸承的生產(chǎn)企業(yè)，更多詳情請登錄公司官方網(wǎng)站：alizila.com.cn  www.zlsxt.com

  聯(lián)系電話：400-665-8059