解析滾動軸承零部件的生產(chǎn)工藝
和一般機(jī)械零件相比較,軸承零件是短而薄的回轉(zhuǎn)表面體,回轉(zhuǎn)體決定了加工機(jī)床比較單一,絕大多數(shù)為車床和磨床;短而薄決定了其軸向剛度好,軸向變形可以忽略不計(jì),徑向剛度較差,加工時的加緊方法要有特殊考慮。
滾動軸承零件雖然結(jié)構(gòu)簡單,但技術(shù)要求很高,因而有如下幾個加工特點(diǎn):
1、精密加工
軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工,磨加工尺寸和幾何精度都以μM為單位,特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高,需超精加工或研磨加工。
2、多工序加工
軸承零件要求高,生產(chǎn)工序必然多。一般軸承生產(chǎn)需20~40道工序,多的達(dá)70多道。
3、成型加工
軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面,適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。
另外,絕大多數(shù)軸承都是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,同一型號的軸承需要量很大,為了提高生產(chǎn)力、降低成本、保證質(zhì)量和廣泛采用新技術(shù)、提高機(jī)械化和自動化水平,軸承公司一般是按軸承型號和品種進(jìn)行大批量生產(chǎn),甚至可建立專門的自動線或流水線進(jìn)行生產(chǎn)。
山東星泰軸承有限公司是專業(yè)制造七類圓錐滾子軸承的生產(chǎn)企業(yè),更多詳情請登錄公司網(wǎng)站:alizila.com.cn www.zlsxt.com
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